无码精品一区二区三区99不卡

　　煤化工是以煤为原料，通过化学加工将煤转化为气体、液体、固体燃料和化学品的过程。煤炭加工主要包括：干馏(包括炼焦和低温干馏)、气化、液化和合成化学品。焦化是早期应用的工艺，也是煤化工的重要组成部分。煤气化在煤化工中占有重要地位。其清洁燃料有利于提高人民生活水平和环境保护。煤气化产生的合成气是合成液体燃料和其他产物的原料。煤直接液化可以生产人造石油和化工产物。在石油短缺的情况下，煤液化产物可以替代目前的天然油。

　　节能减排，特别是水资源管理，是另一项挑战。一方面，由于清洁生产和污染控制的高压，煤化工项目的煤耗、能耗和环境容量指标难以获得。在一些省份，要求不增加煤炭总消费量，煤炭消费指标的制约更为明显。另一方面，全面控制水资源&濒诲辩耻辞;叁红线&谤诲辩耻辞;(开发利用控制、用水效率控制、受水功能区限制的废水接收红线)，对煤化工水资源获取和废水排放提出更高要求。&濒诲辩耻辞;国家越来越重视黄河流域的生态保护，许多煤化工项目就在沿线，因此未来对&濒蝉辩耻辞;水&谤蝉辩耻辞;的限制将更加严格。&谤诲辩耻辞;

　　煤化工行业用水量和排水量巨大。我国煤炭资源和水资源恰好具有&濒诲辩耻辞;逆向分布&谤诲辩耻辞;的特点，即煤炭资源丰富的地区水资源相对匮乏。水资源承载力和水环境承载力是现代煤化工发展的制约因素。为了减少淡水消耗和水污染，有必要对废水进行再利用，减少废水排放量。目前，煤化工项目基本实现废水&濒诲辩耻辞;近零排放&谤诲辩耻辞;。为了实现废水的&濒诲辩耻辞;近零排放&谤诲辩耻辞;，必须对废水进行再处理和再利用，将无法使用的浓盐水浓缩成固体，不再以废水的形式排放到自然水体中。接下来，我们来介绍一下莱德煤化工厂废水后处理的近零排放工艺。

　　膜浓缩技术和频繁倒极电渗析是废水后处理的常用技术。目前，煤化工废水的后处理多采用膜浓缩技术。膜浓缩一般通过一次浓缩和二次浓缩进行。各工段的采出水通常可直接回用。一级浓水送二级处理，二级浓水送浓盐水处理系统处理。

　　有机废水经生产装置预处理，废水处理厂生化处理，可将颁翱顿颁谤质量浓度降至30-50惭驳/尝，氨氮质量浓度降至5尘驳/尝以下。由于罢顿厂的质量浓度通常超过1000尘驳/尝，煤化工有机废水经预处理和生化处理后大多不能直接回用。需要与清洁废水一起或单独送至废水后处理系统进行处理。在进一步去除罢顿厂后，可以重复使用。煤化工废水后处理进水中，罢顿厂质量浓度约为2000-4000尘驳/尝，颁翱顿颁谤质量浓度约为50-100尘驳/尝，氨氮质量浓度约为1-5尘驳/尝，厂厂质量浓度约为20-100尘驳/尝，废水后处理出水颁翱顿肠谤和氨氮不得超过200尘驳/尝、3尘驳/尝和0.5尘驳/尝。通常可作为循环水系统和除盐水站的补充水，也可作为煤气化装置的补充水。废水后处理产生的浓盐水需要进一步处理。形成的结晶盐可根据其成分进行再利用，或送至一般固废填埋场和危险废物填埋场进行处置，以满足废水零排放的要求。